Top.Mail.Ru
Экономия в СТРОИТЕЛЬСТВЕ "Метод соединения арматуры...

Экономия в СТРОИТЕЛЬСТВЕ "Метод соединения арматуры гидравлическим обжимом"

Всем здравствуйте!
Разработано оборудование для соединения арматуры периодического профиля гидравлической опрессовкой
Основной способ соединения стержневой арматуры в строительстве в России в настоящее время,- сварка: ручная дуговая протяженными швами и в крест, внахлестку и с накладками, а также ванно-шовная.
Известно, что сварка внахлестку приводит к потере от 3,5 до 27% арматуры при диаметре от 10 до 40 мм и длине стыкуемых стержней 6,0 м. Такое соединение требует большого расхода поперечной арматуры, что приводит к ограничению объема для бетона в месте стыка и снижению прочности железобетонной конструкции.
Основное требование в строительстве,— обеспечить эксплуатационную безопасность сооружения. Поэтому, в большинстве стран мира для стыкования арматуры диаметром 25—40 мм применяют механические соединения, гарантирующие надежность сооружения. Стоимость механических соединений арматуры сопоставима со стоимостью перерасходуемой арматуры при использовании нахлесточных соединений, но ниже стоимости стыков, выполненных ванной или ванно-шовной сваркой, а трудозатраты на строительном объекте ниже, чем при любом виде сварки.
Кроме того, в строительной отрасли требуется совершенствование конструкции буроинъекционных свай для повышения их несущей способности и сокращения сроков строительства. Одним из путей решения этой задачи является повышение качества арматурных стыков соединением гидравлическим обжимом.
Разработано оборудование для выполнения механического соединения стержневой арматуры класса 1–4 (А500С по СТО АСЧМ 7–93 и ГОСТ Р 52544–2006, А400 (А-III) по ГОСТ 5781) периодического профиля номинальным диаметром 18, 20, 22, 25, 28, 32 мм гидравлической опрессовкой для применения в строительной отрасли.
Оборудование завода для опрессовки соединения стержневой арматуры включает гидравлический пресс ПП-А80 с гидравлическим возвратом штока, насосную станцию, рукава высокого давления требуемой длины; комплекты шестигранных матриц (матрица верхняя- матрица нижняя). Опрессовочные муфты поставляются по заказу, сопровождаются сертификатом качества завода-изготовителя на трубу, из которой изготовлены, и сертификатом качества ОТК завода на муфты собственного производства.

Применяемая насосная станция, НЭЭ-5,0И40Т1-В-РД,— с электроприводом, номинальное давление 70 МПа, подача 5,0 л/мин, четырёхлинейный трёхпозиционный гидрораспределитель с электромагнитным управлением с пультом ДУ, бак вместимостью 40л, электропитание 380 В, комплектация гидроаппаратурой производства фирмы BIERI (Швейцария), реле давления.
Пресс поставляется в комплекте с насосной станцией и РВД; матрицы и обжимные втулки комплектуются по заказу.
Технические характеристики пресса
Модель Усилие, тс Номинальный диаметр арматуры, мм Вес, кг Габариты, L×B×H,мм
ПП-А80 80 18, 20, 22, 25, 28,32 37 188 ×160×487
Температурные условия эксплуатации, от −30ºС до +40ºС.
Основными составными частями пресса являются: корпус, поршень, крышка с ручкой, подвижная верхняя матрица, неподвижная нижняя матрица, стопорный винт и два
поворотных штуцера с рукавами высокого давления; пресс выполнен с гидравлическим возвратом штока.
В процессе обжатия муфты рабочую жидкость подают в поршневую полость, при этом шток поршня выдвигается и выжимает верхнюю матрицу в направлении нижней матрицы. В результате происходит обжатие части втулки, далее выполняют обжатие следующего участка с перехлёстом с уже обжатым участком, т.е. соединение арматуры.
Оборудование может использоваться, как в заводских условиях, так и при монтаже армокаркасов на строительной площадке.
Технология соединения арматуры периодического профиля гидравлическим обжимом позволяет:

  • повысить прочность, долговечность, жесткость и сейсмостойкость железобетонных конструкций;
  • уменьшить нагрузки на фундамент;
  • исключить образование усадочных и температурных трещин;
  • сократить расход бетона и арматуры;
  • сократить время монтажа арматуры.
    Российский опыт применения метода соединения арматуры гидравлическим обжимом подтверждает, что возможно сократить расходы арматурных стержней на 27%, время соединения в 20 раз, исключается необходимость в квалифицированных сварщиках. Технология соединения стержневой арматуры периодического профиля методом опрессовки позволяет получать более прочные, надежные и долговечные арматурные соединения, чем при сваривании.
    Данная технология проще ванной и ванно-шовной сварки; для контроля качества получающихся стыков не требуется применения специальных средств.
    Операцию обжатия повторяют несколько раз с перехлестом, в соответствии с ТУ, вдоль всей длины втулки, пока последняя не окажется полностью обжатой.

Наибольший эффект достигается в конструкциях перекрытий зданий большой площади, железобетонного несущего ядра многоэтажных зданий, ригелей перекрытия, несущих колонн, каркасов зданий в сейсмических районах, фундаментов.
Основной показатель качества арматурного соединения – его равнопрочность с основной арматурой, это значит, что при тестировании соединения на прочность, разрыв должен проходить по арматуре, а не по стыку.
В качестве обжимных муфт для стыкования арматуры периодического профиля используются стальные бесшовные горячедеформированные или холоднодеформированные трубы по ГОСТ 8732–78 и ГОСТ 8734–74, материал — Ст10, Ст15, Ст20 по ГОСТ 1050–88,.возможно изготовление втулок из круглого проката из стали марок 10 по ГОСТ 1050.

В 2004г Ассоциацией «Железобетон» выпущены «Рекомендации по механическим соединениям арматурной стали для железобетонных конструкций» РА-10-1–04.
В настоящее время, в соответствии с договором01/15/09/368.3-90-09/ЖБ в филиале ФГУП НИЦ «Строительство» «НИИЖБ» ведутся сертификационные испытания механических соединений стержневой арматуры классов А500С и А400, выполненных путем опрессовки соединительных муфт производства завода гидравлическим переносным инструментом, ПП-А80, производства завода.
Оформление Сертификата соответствия на опрессованные соединения стержневой арматуры в системе ГОСТ Р, регистрация Технических условий завершится к середине мая 2009 г
Эти соединения предназначены для стыковки стержней арматуры диаметром 18–32 мм классов А500С по СТО АСЧМ 7–93 и ГОСТ Р 52544–2006, А400 (А-III) по ГОСТ 5781 железобетонных конструкций и сооружений, эксплуатируемых при любых видах нагрузок. Количество обжатий для соединения арматурных стержней зависит от длины применяемой обжимной втулки.
Области применения, по расчетной температуре, для арматуры с механическими соединениями, следует принимать как для арматуры соответствующего класса без стыков.

Конструктивные особенности комплекта оборудования для гидравлического обжима соединений стержневой арматуры:

  • высокотехнологичный в производстве пресс; удобные для работы рукоятки и крепления матриц; управление обжимом кнопкой, расположенной на прессе; подвод РВД к прессу сбоку посредством поворотных (на шарнире) штуцеров с применением быстроразъёмных соединений (БРС), к насосной станции, также, посредством БРС; присоединение электрического кабеля управления к прессу и насосной станции посредством быстроразъёмных соединений, что обеспечило лучшие по сравнению с аналогами эксплуатационные характеристики;
  • насосная станция специально спроектирована для применения с прессами для соединения арматуры в условиях строительной площадки, оснащена регулятором давления; оптимальные технические характеристики; защита от разрушения падающими предметами, что ускоряет работу по монтажу арматурных конструкций на объекте и позволяет выполнять работу по стыковке арматуры одному специалисту.
    Российский опыт применения метода соединения арматуры гидравлическим обжимом подтверждает, что возможно сократить расходы арматурных стержней на 27%, время соединения в 20 раз, исключается необходимость в квалифицированных сварщиках.
    Технология соединения стержневой арматуры периодического профиля методом опрессовки позволяет получать более прочные, надежные и долговечные арматурные соединения, чем при сваривании.
    Данная технология проще ванной и ванно-шовной сварки; для контроля качества получающихся стыков не требуется применения специальных средств.

Если Вы проявили интерес к НОВЫМ ЭКОНОМНЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ и решили приобрести пишите: #
или звоните по тел. 8-905-976-68-00 Тит Славский.

482
Комментарии (0)

Выберите из списка
2013
2013
2012
2011
2010
2009
2008