Получить качественный продукт путем эффективным контролем
6 сентября 2013 в 10:19

Получить качественный продукт путем эффективным контролем

Дробление агломерата производится в валковых дробилках агломерата до крупности 0–150 мм. Дробление способствует более эффективному выделению из агломерата возврата. Для агломашины при 8–0 мм, что объясняется различными схемами выделения постели.

Высококачественным агломератом для доменного передела следует считать агломерат, равномерный по крупности с минимальным содержанием по фракционному.

Дробление пирога спеченного агломерата производят зубчатой валковой дробилкой. Для лучшего охлаждения и транспортировки наибольший размер кусков агломерата не должен превышать 150 мм.

При перегрузках на трактах транспортировки, при охлаждении происходит естественная стабилизация агломерата по прочности и гранулометрическому составу с образованием мелочи за счет разрушения в основном крупных фракций. Поэтому задачу получения качественного по гранулометрическому составу агломерата решают путем эффективного выделения образовавшейся мелочи на механических грохотах в две стадии.

Первая стадия выделения горячего возврата на всех четырех агломашинах производится непосредственно после дробления пирога агломерата и сортировки его на самобалансных грохотах с живым сечением 0,5–0,55 м.

Горячий возврат с агломашин с температурой до 300 С0 по системе конвейеров поступает в бункера возврата корпуса первичного смешивания. С агломашин горячий возврат первой стадии грохочения поступает непосредственно из-под грохота в барабан тушения, где охлаждается до температуры 70–80 С0 водой, подаваемой через разбрызгивающие устройства, и через систему конвейеров подается в бункера возврата шихтового отделения.

выбропитателем: http://hxzg.ru/p3.html\\валковых дробилках: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html
валковой дробилкой: http://hxzg.ru/p9.html
охлаждения: http://www.hxjq-china.com/pro/cooling_machine.html

57
Комментарии (0)

Выберите из списка
2014
2014
2013