Ярослав Михальчук
Ярослав Михальчук
Ярослав Михальчук
Увеличить
Ищу работу

Ярослав Михальчук

Construction project manager в Sapphire POD LLC
Москва, Россия
Просмотр профиля пользователя ограничен.

К сожалению, Вы не можете просматривать всю информацию о пользователе, так как зашли на страницу, как незарегистрированный пользователь. Но Вы можете:

Зарегистрироваться или Войти

Контактная информация и статус

Просмотр профиля
пользователя ограничен.

Открыть доступ

  • Возраст
  • Адрес
  • E-mail
  • Телефон
  • Социальные сети
  • Профиль
  • Статус
Достижения
Руководство проектами по строительству и реконструкции производственных предприятий в различных отраслях промышленности. Руководство производственным коллективом. Разработка и контроль выполнения бюджета. Организация работ по монтажу и запуску оборудования в эксплуатацию. Обеспечение безопасного проведения работ. Знание методик разработки ремонтной политики предприятия, ориентированной на снижении издержек. Анализ первопричин отказов оборудования для эффективного предупреждения отказов. Разработка системы технического обслуживания оборудования, зданий и сооружений мирового уровня с учетом оценки критичности фондов и использования комбинации реактивного, превентивного и проактивного обслуживания. Организация и бюджетирование техобслуживания как в рамках одной площадки, так и для предприятия, базирующегося на нескольких площадках (в разных городах). Обеспечение ведения проектов в рамках запланированных бюджетов и сроков. Знание технологий и практики применение неразрушающих методов (on line) диагностики оборудования. Знание технологии и оптимизации технологического процесса производства изделий из пластмасс методом литья под давлением для различных приложений (произвоство ПЭТ-преформ и ПЭ копачков-крышек, производство тонкостенной упаковки, производство деталей автомобилей - крупногабаритное литье и др.) ПК - продвинутый поьзователь.
Опыт работы
68 лет
68 лет
  • настоящее время
    2017
    октябрь
    1 год и 8 месяцев

    Руководитель проекта строительства

    ООО "Завод ВРК Сапфир"

    Совместное предприятие GE и Роснефти на территории судостроительного комплекса "Звезда".

    Руководство строительством завода со стороны заказчика.
    (Контракт заканчивается в декабре 2018, контракт продлен до сентября 2019)
  • настоящее время
    2017
    октябрь
    1 год и 8 месяцев

    Construction project manager

    Sapphire POD LLC

    -
  • 2016
    сентябрь
    2013
    май
    3 года и 4 месяца

    Заместитель генерального директора по международным проектам

    ООО Первое Решение

    - Проработка вариантов открытия производства в различных странах (Непал, Марокко, ЮАР и др.);
    - Участие в команде проекта открытия косметического производства в Таллинне (Эстония);
    - Развитие упаковки для продукции компании, разработка и внедрение новых видов упаковки (жесткой и мягкой);
    - Перевод производства косметической упаковки в России с контрактного на собственное, в связи с этим существенное (в 2,5-4 раза) снижение стоимости упаковки;
    - Обеспечение выпуска полимерной упаковки производственными подразделениями компании методами выдувной экструзии, выдува из преформ, литья под давлением как конечного продукта, так и полуфабриката (преформ) с последующим раздувом;
    - Взаимодействие с поставщиками оборудования и инструмента (литьевых и выдувных пресс-форм) - HESTA, Magic s.p.a., Battenfeld, NPM plastic metall s.p.a, AISA, REPI, PIOVAN, SOPI, Radaelli и многими другими;
    - Проработка открытия собственного производства полимерных экструзионных и ламинатных туб и переговоры о поставке оборудования;
    - Техническое обеспечение производств (косметических и упаковки), закупка оборудования напрямую и в лизинг.
  • 2016
    сентябрь
    2013
    май
    3 года и 4 месяца

    Deputy Geneal Director on Foreign Projects

    First Decision LLC

    - Participation in the project team opening of cosmetic manufacture in Tallinn (Estonia);
    - Elaboration of options for the commencement of production in the various countries (Nepal, Morocco, South Africa and others.);
    - Transfer of production of cosmetic packaging in Russia from the contractor's manufacture on own manufacture, in connection with this (2.5-4 times) reduction in the cost of the packaging;
    - Ensuring of plastic packaging manufacturing business units by blow extrusion, blowing of preform injection molding as the final product, as well as semi-finished products (preforms), followed by blowing;
    - Interaction with equipment and tool suppliers (injection and blow molds) - HESTA, Magic s.p.a., Battenfeld, NPM plastic metall s.p.a, AISA, REPI, PIOVAN, SOPI, Radaelli, and many others;
    - Investigation of the opening of its own production of polymer extrusion and laminate tubes and negotiations for the supply of equipment (the project temporarily frozen due to the instability of exchange rates);
    - Technical support of manufacturing (cosmetics and packaging), purchase of equipment directly and in leasing.
  • 2016
    сентябрь
    2013
    май
    3 года и 4 месяца

    Deputy of General Director on Foreign Progects

    Pervoye reshenie (First Decision) LLC

    - Participation in the project team opening of cosmetic manufacture in Tallinn (Estonia);
    - Elaboration of options for the commencement of production in the various countries (Nepal, Morocco, South Africa and others.);
    - Transfer of production of cosmetic packaging in Russia from the contractor's manufacture on own manufacture, in connection with this (2.5-4 times) reduction in the cost of the packaging;
    - Ensuring of plastic packaging manufacturing business units by blow extrusion, blowing of preform injection molding as the final product, as well as semi-finished products (preforms), followed by blowing;
    - Interaction with equipment and tool suppliers (injection and blow molds) - HESTA, Magic s.p.a., Battenfeld, NPM plastic metall s.p.a, AISA, REPI, PIOVAN, SOPI, Radaelli, and many others;
    - Investigation of the opening of its own production of polymer extrusion and laminate tubes and negotiations for the supply of equipment (the project temporarily frozen due to the instability of exchange rates);
    - Technical support of manufacturing (cosmetics and packaging), purchase of equipment directly and in leasing.
  • 2013
    март
    2010
    апрель
    2 года и 10 месяцев

    Facilities & Utilities manager

    GE (General Electric Company), 10 000 +

    Промышленность/Производство

    - На стадии строительства завода контроль деятельности подрядчиков и субподрядчиков, отношения с компанией AECOM, осуществлявшей технический надзор;
    - Руководство установкой оборудования, его запуск и ввод в эксплуатацию;
    - Управление ресурсами, необходимыми для установки и обслуживания оборудования, управление ремонтом промышленных и производственных машин и оборудования;
    - Управление инженерными системами объекта (ОВ и ВК, электричество, система газоснабжения и т.д.)
    - Поддержка отношений с местными органами власти, полиции, пожарной охраны, муниципалитета, управлениями промышленной и экологической безопасности, другие учреждениями.
    - Управление бюджетом;
    - Ответственность за безопасное выполнение работ для операций с высокой степенью риска;
    - Ответственность за противопожарную и электрическую безопасность;
    - Ответственность за техническое обслуживание зданий;
    - Участие в квалификационной комиссии по ОТ и ТБ в качестве лидера;
    - Участие в комиссии по ЧС в качестве лидера;
    - Участие в расследовании несчастных случаев;
    - Проведение проверок безопасности / аудитов;
    - Утверждение и развитие документации по объекту;
    - Планирование и организация оперативной подготовки персонала в пределах компетенции (сварщики, стропальщики и т.д.);
    - Управление отходами и химическими веществами;
    - Разработка документов объекта, касающихся лицензирования, опасных производственных объектов "идентификации и регистрации, декларации, безопасность на рабочем месте, страхование от риска ответственности перед третьими лицами при эксплуатации ОПО;
    - Использование методологии непрерывного усовершенствования и аналитических методов для решения задач;
    - Построение команды / набор персонала;
    - Ведение стратегии долгосрочного договора на техническое обслуживание / выбор ключевых поставщиков;
    - Ведение части процесса квалификации производства;
    - Руководство производством в части ремонта форсунок газовых турбин.
  • 2010
    январь
    2009
    июнь
    7 месяцев

    Технический директор

    ООО "Союзпромпласт" - производство пластмассовой упаковки

    - увеличение производительности производства без наращивания мощностей и вывод его на проектный уровень (+ 25% от предшествующего, существовавшего в течение7 лет);
    - после анализа ключевых причин отказов реорганизация ряда технологических систем;
    - ведение проектов реконструкции;
    - систематизация оборудования;
    - разработка системы технического обслуживания;
    - создание и отслеживание бюджета технических служб;
    - участие в заказе вновь закупаемого оборудования (тех. обоснование);
    - создание базы запасных частей и организация склада запасных частей, обеспечение своевременной поставки запчастей с целью бесперебойной работы оборудования;
    - проведение тендеров на поставку оборудования, запасных частей и материалов;
    - поддержание партнерских отношений с производителями оборудования.
  • 2010
    январь
    2009
    июнь
    7 месяцев

    Technical director

    "Souzpromplast" LLC

    - Management of installation, mounting and start-up of the equipment;
    - Development and control of maintenance budget;
    - Responsible for planning, scheduling , materials and space management to support plant and equipment maintenance including: electrical, metalwork, machine tool maintenance, diesel boiler, waste water treatment, heating and cooling plant, buildings repairment and general maintenance.
    - Responsible for safely use of equipment, systems, machines,
    - Responsible for technical condition of equipment, systems, machines,
    - Planning/Execution of preventive and scheduled maintenance on the plant;
    - Development of plant documentation;
    - Order spare parts;
    - Provision of training to personnel;
    - Management and supervision of activities pertaining to electrical shop, locksmith shop, metalworking shop;
    - Translation of engineering documentation (drawings/specifications);
    - Negotiations with prospective suppliers of equipment, etc.
    - Production management
    Within two months increased production output by 30%. Performed root cause analysis of equipment failures to ensure its reliable operation. Identified potential improvements for increased performance
  • 2009
    январь
    2008
    февраль
    11 месяцев

    Ведущий инженер по оценке надежности основных средств и оптимизации производства (Reliability Lead Engeneer)

    GE (General Electric Company), 10 000 +

    Промышленность/Производство

    Консалтинг на корпоративном уровне:
    - проведение аудитов на предприятиях клиентов с целью сравнения ремонтной политики с лучшими образцами мировой практики в отраслях;
    - разработка стратегий развития службы технического обслуживания предприятий-заказчиков с целью достижения финансовых результатов;
    - консультации по вопросам перехода к техобслуживанию по текущему состоянию (RCM - техобслуживанию, основанному на надежности), внедрению диагностического оборудования и технологий (Контроль Вибрации, Термография,Анализ масла и другие неразрушающие технологии контроля), разработке бизнес-процессов в области техобслуживания, RCFA - анализа первопричин отказов;
    - оптимизация бизнес-процессов и организационных структур предприятий-заказчиков с целью сокращения издержек;
    - внедрения систем KPI для объективной оценки эффективности служб заказчиков;
    - проведение тренингов по вопросам реорганизации производств для достижения экономических результатов.

    В составе интернациональной команды из 4 человек проведен аудит текущей практики на Верхнетагильской ГРЭС. Разработана программа перехода к ремонтной политике основанной на надежности и соответствующей лучшим мировым практикам по отрасли. Результатом должна стать ежегодная экономия от 5,6 до 7,9 миллионов $ при первоначальной инвестиции от 3 до 5,5 миллионов $.
    По результатам проведенного аудита на станции экспертами из GE и MRG (США) признан соответствующим требованиям для проведения данного вида работ за оплату (Billable employee).
  • 2008
    февраль
    2006
    октябрь
    1 год и 4 месяца

    Инженер технической дирекции по оборудованию (Maintenance manager)

    ЗАО "РЕТАЛ" - производство ПЭТ-преформ

    Разработка стратегии ТОиР компании:
    - систематизация оборудования и запасных частей основных фондов компании;
    - разработка системы технического обслуживания (ППР) для 6 производственных филиалов;
    - создание и отслеживание бюджета ППР для филиалов на год;
    - участие в заказе вновь закупаемого оборудования (тех. обоснование);
    - согласование планов капитальных ремонтов оборудования и оснастки с зарубежными фирмами - поставщиками;
    - создание базы запасных частей и организация централизованного склада запасных частей, обеспечение своевременной поставки запчастей с целью бесперебойной работы оборудования;
    - участие в проектах реконструкции заводов компании;
    - проведение тендеров на поставку оборудования, запасных частей и материалов;
    - поддержание партнерских отношений с производителями оборудования.

    Среди достижений можно отметить:
    - существенное сокращение времени простоев (с нескольких недель до нескольких дней в пределах одной недели) по причине поломок и отсутствия запчастей;
    - создание базы пресс-форм и как следствие ускорение переналадки производства при их перемещении между филиалами (реальные затраты времени только на транспортировку пресс-форм между филиалами), кроме того систематизация базы пресс-форм позволила, где это возможно, унифицировать запчасти и тем самым сократить их складские запасы (по ряду номенклатур сокращение до 70%);
    - снижение частоты обращений к поставщикам оборудования за сервисными услугами (в частности установка новых машин своими силами, что на машине дает экономию около 10 тыс. евро);
    - создание оптимальных и эффективных складских запасов запчастей при минимальных затратах (с основным поставщиком оборудования подписан контракт на создание склада запчастей на 1 млн. евро с отсрочкой платежа по каждой позиции до ее использования, по 25% позиций найдены поставщики запчастей в России);
    - проведение аудитов с поставщиками оборудования на заводах компании с целью диагностики оборудования и определения потенциальных проблем по каждой единице, а так же оптимизация циклов по каждой производственной линии (сокращение времени цикла до 15% при сохранении качества продукции);
    - существенное сокращение затрат на материалы в результате проведения тендеров на закупку в централизованном порядке (ранее закупки проводились филиалами на местах) - в частности на 25% сократились затраты на гидравлическое масло и смазочные материалы.
  • 2008
    февраль
    2006
    октябрь
    1 год и 4 месяца

    Equipment engineer of technical management group – maintenance manager

    «RETAL » JSC

    - Management of installation, mounting and start-up of equipment
    on the company branches;
    - Development and control of maintenance budget;
    - Planning and execution of maintenance on 6 branches;
    - Order spare parts;
    - Provision of training to personnel;
    - Translation of engineering documentation;
    - Negotiations with suppliers of equipment, etc.

    Achievements include:
    - Significant reduction of downtime (from weeks to days within one week) due to breakdowns and lack of spare parts;
    - Create mold's database and as a consequence of accelerated conversion of production as they move between the branches (the actual time spent only on transportation molds between branches), in addition systematization base molds allow, where possible, to unify the parts and thus reduce their stock (reduction up to 70%);
    - Reduced frequency of visits to suppliers of equipment for service activities (including installation of new machines, on 1 machine that saves about 10 thousand euros);
    - Creation of optimal and efficient spare parts inventory at minimum cost (With the main supplier signed a contract for spare parts warehouse in 1 million euros of deferred payment for each item before it is used. By 25% of positions are found suppliers of spare parts in Russia);
    - Conducting audits with suppliers on the company's plants for diagnosis and identification of potential problems for each unit, as well as optimization of cycles for each product line (reduced cycle time by 15% while maintaining product quality);
    - Significant reduction in material costs as a result of tenders for the purchase of a centralized (formerly purchases were local branches) - in particular a 25% reduced the cost of hydraulic oil and lubricants.
  • 2006
    август
    2005
    июль
    1 год и 1 месяц

    Зам. начальника производства (И.О. Главного Инженера)

    ООО "Пет.Рус" - производство ПЭТ-преформ и ПЭ крышек

    - на этапе строительства и подготовки к запуску производства выполнение функций Менеджера проекта (RAV около 50 миллионов $);
    - контроль работы подрядчиков, закупка вспомогательного оборудования и материалов;
    - доработка технологической части проекта;
    - руководство установкой, монтажом и запуском оборудования в эксплуатацию (15 автоматических линий);
    - подбор и обучение персонала, руководство производственной деятельностью и коллективом (до 200 человек);
    - разработка и согласование ТУ на выпускаемую продукцию;
    - контроль работы ОГЭ, ОГМ-ОКС, отделения холодильно-компрессорного оборудования, группы наладки, транспортного участка и др. (в связи с исполнением обязанностей Главного инженера);
    - работа с контролирующими органами (РОСТЕХНАДЗОР, СЭС, ЭНЕРГОНАДЗОР и т. д.)
    - разработка и контроль выполнения бюджета;
    - перевод технической документации;
    - переговоры с компаниями – поставщиками оборудования и др.

    Достижения: - в тяжелых климатических условиях (температура -40 градусов С и ниже) своевременное завершение монтажных работ и обеспечение запуска производства;
    - создание в короткие сроки коллектива, способного выполнять производственные задачи.
  • 2006
    сентябрь
    2005
    июнь
    1 год и 3 месяца

    Deputy of plant manager, acting the chief engineer

    « PET. RUS » LLC

    Green Field

    - At a stage of renovation of a building the control of activity of contractors and subcontractors;
    - A management of installation and start-up of the equipment (15
    automatic lines);
    - Selection and training of the personnel;
    - Management of plant staff (200 pers.);
    - The control of activity electrical, mechanical, chiller –compressor services, group of adjustment, a transport site etc.;
    - Responsible for planning, scheduling , materials and space management to support plant and equipment maintenance including: electrical, metalwork, machine tool maintenance, gas boiler, water wells, waste water treatment, heating and cooling plant, electronic technicians and general maintenance.
    - Responsible for safely use of equipment, systems, machines,
    - Responsible for technical condition of equipment, systems, machines,
    - Responsible for fire and electrical safety,
    - Participate in EHS Qualification Commission as a leader,
    - Participate in Emergency Commission as a leader,
    - Conversation with state authorities (ROSTECHNADZOR, ENERGONADZOR etc.);
    - Development and the control of fulfillment of the budget;
    - Translation of the engineering specifications;
    - Negotiations with the companies - suppliers of the equipment, etc.
  • 2005
    май
    2000
    август
    4 года и 8 месяцев

    Специалист по техническому обслуживанию оборудования

    ООО "Хаски Си-Ай-Эс" - сервисная служба ТПА

    - установка, монтаж и запуск оборудования в эксплуатацию;
    - оптимизация технологического процесса;
    - гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования (ремонт, модификация);
    - обучение персонала заказчика, а так же консультации, в том числе и по телефону круглосуточной поддержки;
    - перевод технической документации;
    - взаимодействие с компаниями – партнерами (производители пресс-форм и вспомогательного оборудования) и др.

    Установка и запуск комплексов по производству ПЭТ преформ и ПЭ крышек на заводах:
    Пивоваренных компаний БАЛТИКА (Санкт-Петербург, Тула, Ростов-на-Дону) и КРАСНЫЙ ВОСТОК (Казань), заводах компаний ЮНИПЛАСТ (Днепропетровск); ЕВРОПЛАСТ (Солнечногорск); МЕГАПЛАСТ (Видное, Новосибирск, Омск); НБ-РЕТАЛ (Екатеринбург, Омск, Мытищи); ЮГ РУСИ (Ростов-на-Дону), PUTOKSNIS (Литва), ALPLA (Германия, Чехия) и многих др.
    Запуск оборудования для производства пластмассовых деталей автомобилей на АВТОВАЗе и
    деталей промышленных светильников на заводе компании СВЕТОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ (Рязань)
    Запуск оборудования для производства упаковки в компаниях СХЛ (Москва), МИР УПАКОВКИ (Санкт-Петербург), MAKSIMA (Литва) др.

    Работа с компаниями–партнерами (CORVAGLIA (Швейцария); Plastic Systems , GREEN BOX, FUTURA STAMPI, FRATELLI BIANCI (Италия); Van den Brink (Голландия), CURTIL (Франция) и др.) по интеграции оборудования.
  • 2005
    май
    2000
    август
    4 года и 8 месяцев

    Специалист по техническому обслуживанию оборудования

    ООО "Хаски Си-Ай-Эс"

    - установка, монтаж и запуск оборудования в эксплуатацию;
    - оптимизация технологического процесса;
    - гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования (ремонт, модификация);
    - обучение персонала заказчика, а так же консультации, в том числе и по телефону круглосуточной поддержки;
    - перевод технической документации;
    - взаимодействие с компаниями – партнерами (производители пресс-форм и вспомогательного оборудования) и др.

    Установка и запуск комплексов по производству ПЭТ преформ и ПЭ крышек на заводах:
    Пивоваренных компаний БАЛТИКА (Санкт-Петербург, Тула, Ростов-на-Дону) и КРАСНЫЙ ВОСТОК (Казань), заводах компаний ЮНИПЛАСТ (Днепропетровск); ЕВРОПЛАСТ (Солнечногорск); МЕГАПЛАСТ (Видное, Новосибирск, Омск); НБ-РЕТАЛ (Екатеринбург, Омск, Мытищи); ЮГ РУСИ (Ростов-на-Дону), PUTOKSNIS (Литва), ALPLA (Германия, Чехия) и многих др.
    Запуск оборудования для производства пластмассовых деталей автомобилей на АВТОВАЗе и деталей промышленных светильников на заводе компании СВЕТОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ (Рязань), запуск оборудования для производства упаковки в компаниях СХЛ (Москва), МИР УПАКОВКИ (Санкт-Петербург), MAKSIMA (Литва) др.

    Работа с компаниями–партнерами (CORVAGLIA (Швейцария); Plastic Systems , GREEN BOX, FUTURA STAMPI, FRATELLI BIANCI (Италия); Van den Brink (Голландия), CURTIL (Франция) и др.) по интеграции оборудования.
  • 2005
    июнь
    1999
    август
    5 лет и 10 месяцев

    Expert on maintenance service of the equipment

    LLC « HUSKY CIS » - service of the company « HUSKY Injection Molding Systems » (Canada) in territory of the CIS and the Baltic’s

    - Installation, and start-up of the equipment in operation;
    - Optimization of technological process;
    - Guarantee and non guarantee service of the equipment (repair, retrofit);
    - Training of the customers stuff, and as consultations, including by
    phone of 24hours Hot line support;
    - Translation of the technical documentation;
    - Interaction with the companies - partners (manufacturers of molds and
    auxiliaries), etc.


    Installation and start-up of complexes on manufacture PET preforms and
    PE closures at factories:
    Brewing companies BALTIKA (St.-Petersburg, Tula, Rostov-on-Don) and the
    RED EAST (Kazan), factories of the companies EUROPLAST
    (Solnechnogorsk, Krasnoyarsk); MEGAPLAST (Vidnoe, Novosibirsk,
    Omsk); NB-RETAL (Ekaterinburg, Omsk, Mytischi); YUG RUSI (Rostov-on-Don), PUTOKSNIS (Lithuania), ALPLA (Germany, Czechia), AQUAPLASTIC (Slovakia), etc.
    Start-up and maintenance of the equipment for manufacture of plastic details of cars on the AUTOVAZ (2000, 1350 and 700 ton IMM) and details of industrial fixtures at a factory of the company LIGHTING TECHNOLOGIES (Ryazan).
    Start-up of the equipment for manufacture of packing in companies SHL
    (Moscow), MIR UPAKOVKI (St.-Petersburg), MAKSIMA (Lithuania) etc.
    Work with the companies-partners (CORVAGLIA (Switzerland); Plastic
    Systems, GREEN BOX, FUTURA STAMPI, FRATELLI BIANCI (Italy); Van den
    Brink (Holland), CURTIL (France), etc.) on integration of the equipment.
  • 2000
    август
    1999
    май
    1 год и 3 месяца

    Инженер-консультант (представитель компании в СНГ)

    PIOVAN s.p.a (Италия) - вспомогательное оборудование для переработки пластмасс

    Обязанности:
    - установка, монтаж и запуск оборудования в эксплуатацию;
    - гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования;
    - обучение персонала заказчика;
    - перевод технической документации;
    - сертификация оборудования в Российских сертификационных органах и др.
  • 2000
    август
    1999
    май
    1 год и 3 месяца

    Engineer - adviser

    PIOVAN s.p.a (Italy)

    - Installation and start-up of the equipment in operation;
    - Guarantee and non guarantee service of the equipment;
    - Training of the customers personnel;
    - Translation of the technical documentation;
    - Equipment certification in the Russian certification organisations, etc.
  • 1999
    сентябрь
    1986
    апрель
    13 лет и 5 месяцев

    Инженер 1 категории

    НПО Машиностроения

    - прочностные и динамические расчеты конструкций;
    - автоматизация расчетов (программирование);
    - внедрение программ, основанных на МКЭ;
    - руководство коллективом программистов;
    - перевод технической документации;
    - консультирование иностранных заказчиков;
    - 1989-1990 преподавательская работа на Аэрокосмическом факультете МГТУ им. Н.Э. Баумана
  • 1999
    сентябрь
    1986
    апрель
    13 лет и 5 месяцев

    Engineer of 1 category

    Research-and-production association Mashinostroenia

    - Firmness (stress) and dynamic calculations of constructions, static
    and dynamic stress analysis;
    - Automation of calculations (programming);
    - Management of programmers team(10 pers.);
    - Implementation of the programs based on the FEM;
    - Translation of the technical documentation;
    - Consultation of foreign customers;
    - 1989-1990 teaching work at Space faculty of MGTU named N.E.Bauman
Образование
Сообщества и блоги пользователя
Профессионалы

Интересуют
профессионалы

Интересен
профессионалам